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食品饮料及制药
追求安全和健康的食品饮品是消费者的基本需求,三鹿的“三聚氰胺”事件给食品饮料生产厂家敲响了警钟,在高速发展的同时,必须加强原料源头、配方、生产过程的管理,才能安心驶得百年船。多样化的消费者市场,日益变化的客户需求,更严格的国家质量法规,使得企业将面对产品的多样性、更短的产品生命周期以及更高产品质量的挑战。如何确保使用原料的符合标准,并对供应商的质量水平进行科学评价?如何确保产线生产符合规定的配方?如何监控生产线的异常,提升生产线的效率?如何收集到产品生产过程的质量信息?如何确保原料出现问题能及时根据情况精确隔离产线的产品,停发在库的产品和召回已投到市场的产品?

华冠科技根据多年在食品饮料行业积累的成功经验,为食品饮料行业提供快速灵活的解决方案,帮助企业实现以下管理的提升:

进货检验和供应商质量管理
依据抽样计划,进行原材料的检验,记录检验的结果和关键检测数据
依据进货检验的数据进行供应商品质的统计,对供应商的质量水平进行排名
生产配方管理
管理配方的版本,并比较之间的差异
追踪不同生产配方所对应的产品
生产现场透明
实时反馈产线的进度和过程中出现的异常
生产过程全追溯
记录产品生产过程经过的路径、发生的问题、使用的物料
追踪到产品生产的相关责任人员、每一生产进行的时间
通过产品追查物料的供应商、批次等信息
根据物料追查影响的产品,并对产品针对不同的状态进行及时的现场截留、停止发货或跟踪服务的处理
生产质量受控
通过与测试设备连线,实时获取工序的检验结果和检验数据
实时统计缺陷分布、缺陷发生原因,及时触发纠正措施
检测数据录入后,就会及时更新SPC控制图数据,有异常及时报警
 
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